高精度數(shù)字電導(dǎo)檢測(cè)器是相對(duì)于傳統(tǒng)的固定量程電導(dǎo)檢測(cè)器而言,特別是以模擬電路為基礎(chǔ)的檢測(cè)器。其主要特征在于不預(yù)先設(shè)定量程,而是在分析過程中根據(jù)電導(dǎo)信號(hào)的變化自動(dòng)選擇和切換合適的量程,樣品分析期間量程不是固定的,當(dāng)檢測(cè)小信號(hào)(低濃度樣品)時(shí),自動(dòng)切換高靈敏度量程,當(dāng)檢測(cè)大信號(hào)(高濃度樣品)時(shí),自動(dòng)切換低靈敏度量程,不同量程檢測(cè)到的電導(dǎo)信號(hào)通過軟件無縫接合。
高精度數(shù)字電導(dǎo)檢測(cè)器的產(chǎn)品特點(diǎn):
在廣泛濃度內(nèi)均可提供高靈敏度、低噪音檢測(cè):
●利用微處理器控制的數(shù)字信號(hào)處理和廣泛動(dòng)態(tài)范圍,實(shí)現(xiàn)從高到低濃度的檢測(cè);
●增強(qiáng)穩(wěn)定性,并降低來自檢測(cè)池與檢測(cè)器之間的集成電子元件噪音;
●通過獨(dú)立的檢測(cè)器溫度控制加強(qiáng)熱穩(wěn)定性;
●可選擇毛細(xì)管型和分析型(標(biāo)準(zhǔn)孔和微孔);
●靈活的配置,可以與其他檢測(cè)器串聯(lián)使用,或并聯(lián)使用進(jìn)行雙重檢測(cè);
●簡(jiǎn)單的卡扣式安裝,色譜數(shù)據(jù)系統(tǒng)軟件可自動(dòng)識(shí)別。
高精度數(shù)字電導(dǎo)檢測(cè)器的維護(hù)保養(yǎng)工作一定要做好:
1.檢查檢測(cè)器被測(cè)溶液流量是否正常,溫度是否達(dá)到儀表的要求,檢查各種管路是否泄漏。
2.檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致,發(fā)現(xiàn)記錄器斷墨水或走紙應(yīng)及時(shí)處理。
3.檢查儀表指示、記錄情況,與工藝指標(biāo)或人工分析值相比是否正常。
4.冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況。
5.發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表等措施,并通知工藝人員。
6.電導(dǎo)池內(nèi)是否有裂縫、缺口、磨損或變質(zhì)的跡象、電極表面鉑黑鍍層是否完好、電極上有無腐蝕或變色的跡象、電極周圍的防護(hù)層是否完好、有無因液體流速太大而引起電極位置變化的跡象、干的電導(dǎo)池的泄漏電阻是否大于50MΩ、排空口是否堵塞。
7.定期檢查、維護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)及其部件、檢測(cè)器、轉(zhuǎn)換器、記錄器及報(bào)警器。
8.清洗檢測(cè)器時(shí),將檢測(cè)器的電極從外殼內(nèi)拆下,將電極及外殼一起浸在鹽酸溶液中(注意電極的接線端不能浸入),再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)測(cè),洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性,然后將電極裝人外殼內(nèi)固定好。